海綿內(nèi)襯由于其具有的保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、透氣性能好等特性，故涉及各種行業(yè)、包括汽車工業(yè)、電池工業(yè)、化妝品業(yè)、胸圍內(nèi)衣制造業(yè)及好的家具制造業(yè)等　　海綿內(nèi)襯在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，是因?yàn)楹芏喈a(chǎn)品都是通過(guò)貨運(yùn)的形式進(jìn)入到客戶的手中，尤其是現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)購(gòu)物平臺(tái)改變了人們購(gòu)物的習(xí)慣，很多小型海綿生產(chǎn)機(jī)械東西都需要通過(guò)快遞運(yùn)輸，這個(gè)時(shí)候包裝海綿內(nèi)襯就起到保護(hù)產(chǎn)品的關(guān)鍵作用，但是不同的產(chǎn)品需要有不同的包裝海綿去做內(nèi)襯。

多樣的海棉包裝內(nèi)襯異形切割制品制作技術(shù)方法：首先要根據(jù)產(chǎn)品形狀、特點(diǎn)開模具，這個(gè)是異型海綿內(nèi)襯首先要做的，其次對(duì)材料進(jìn)行尺寸加工，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用海綿切割機(jī)把整塊的海綿切割成合適的大小，利用小型海綿生產(chǎn)機(jī)械沖床把海綿在模具的形狀內(nèi)進(jìn)行沖型，就能得出我們想要的產(chǎn)品形狀了。

相對(duì)應(yīng)工序或者操作方法有如下：　　1.水平/垂直切開：材料的簡(jiǎn)略分切，可切開不一樣厚度及簡(jiǎn)略的平面外形；　　2.仿形切開：運(yùn)用靠模或電腦設(shè)定，可切開凌亂外形曲線，可加工較大厚度制品；　　3.角度切開：調(diào)整刀片的角度，可加工出準(zhǔn)確的角度；小型海綿生產(chǎn)機(jī)械

　　4.沖壓切開：運(yùn)用模具切開，可加工出凌亂外形曲線，標(biāo)準(zhǔn)精度高；　　5.除膜：用燃燒爆破技能除去海綿規(guī)劃膜壁，增加開孔率及透氣性；　　6.外歸納：運(yùn)用壓模切開，將平面加工成曲線面；　　7.表皮剝切：用旋切辦法加工成不一樣直徑的圓柱或?qū)⒋髩K圓型海棉加工成連續(xù)的薄片；

8.鉆孔切開：運(yùn)用刀具及夾具，可加工較小型海綿生產(chǎn)機(jī)械高精度的通孔及盲孔；　　9.浸泡材料：運(yùn)用在泡綿內(nèi)浸入不一樣材料，加強(qiáng)泡綿的物性或增加格外功能性；　　10.柔化/磨光：用磨削技能將海綿表面磨毛或加工成圓柱或球型產(chǎn)品；

11.加熱加工：用電熱加工切削，制造凌亂曲面，適用于小型制品；　　12.熱壓成型：用熱壓模具，將簡(jiǎn)略平塊海綿加工成凌亂曲線外型，或前小型海綿生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)海綿密度；　　13.不干膠帶粘合：在海綿上貼覆不干膠；　　14.膠水粘合：在海綿表面涂膠，再與其他材料帖合；

　　15.火焰粘合：用火焰將海綿表面熔融，再與其他材料貼合；　　16.表面燙膜：將海綿表面熔蝕碾壓，使表面構(gòu)成一層細(xì)密的薄膜；　　17.覆膜：在海綿表面上貼合和薄膜。

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